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瓜爾膠降解程度的影響

發布日期:2021-01-29 15:25:33

綜合考慮過氧化氫用量、反映溫度和反應速度對瓜爾膠溶解程度的危害,以及各試驗品表面涂布后對打印紙張抗壓強度提高的實際效果較好,能夠在過氧化物用量86%、反映溫度65℃、反應速度4h的標準下得到低粘度羥丙基瓜爾膠涂布后的增強效果。

  綜合考慮過氧化氫用量、反映溫度和反應速度對瓜爾膠溶解程度的危害,以及各試驗品表面涂布后對打印紙張抗壓強度提高的實際效果較好,能夠在過氧化物用量8.6%、反映溫度65℃、反應速度4h的標準下得到低粘度羥丙基瓜爾膠涂布后的增強效果。
  涂料標準對瓜爾膠增強性的危害,在相同涂料濃度下,涂料溫度升高,打印紙的抗壓強度先升高后降低??偠灾?,涂布溫度50~60℃增強后的實效性很好。同溫度下,隨著涂布濃度值的增加,抗張指數也先升高后下降,當涂布濃度值達到5%時,抗張指數就會升高。
  低度瓜爾膠與改性材料木薯淀粉對濾嘴棒增強性能比較,對比其它商品,本試驗制得的低度羥丙基瓜爾膠增強效果較好。與木薯淀粉相比,低粘度羥丙基瓜爾膠具有更好的增強效果,其涂布紙的斷裂長度、耐破指數值、撕破指數值和耐折度分別比試驗室自制磷酸鹽木薯淀粉高3.4%、24.8%、0.53%和97.87%,分別比市面上空氣氧化木薯淀粉高69.35%、15.31%、2.03%和72.22%。
  每個瓜爾膠結構單元中有18個糖苷鍵可以被切斷,破膠劑消耗很大。而且,所反映的物質為構造繁瑣、大小不一的高分子片斷,這些片斷通常聚集在一起,堵塞了縫隙。另外,還可以利用還原劑破膠來破壞地質和自然環境。另外,超低溫油氣田一般不采用有機化學破膠方法,當地質構造溫度低于60℃時,這種破膠方法的實際效果會大大降低。因此,產品研發中新的破膠技術,成為原油工業中生物學家非常關注的科研課題。
  抗氧劑是一種微生物型金屬催化劑,在反應全過程中本身不易損耗,且反應標準相對溫和,選擇性強,具有很好的應用前景。在油氣田中常見的破膠劑是未經純化的半纖維素酶、果膠酶、胃蛋白酶等化合物。近年來,已分離出能動態化特效溶解瓜爾膠的動態化酶,實驗表明其破膠效果優于過硫酸鹽。
  在冷水中分散1小時后,瓜爾膠呈現出很強的粘度,并且粘度會隨著時間的變化而再次緩慢增大,24小時達到最高,稠度是木薯淀粉糊的5~8倍。
  瓜爾膠水溶液加熱時,其粘度會迅速上升到最大值,隨著膠粉粒徑分布直徑的減小,瓜爾膠水溶液的粘度會增大;凝固速度會隨著溫度的升高而加快。如果在85℃下制備,10分鐘就可以完全固化,達到更高的粘度。但長期高溫處理會導致瓜爾膠溶解,粘度降低。在80~95℃的加溫條件下,瓜爾膠溶液在一定的時間內會丟失粘度。

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